Le principe
La technologie de prototypage rapide par impression 3D stéréolithographie utilisée chez TARAZED, est un principe de photopolymérisation* à partir d’un fichier 3D à l’aide d’une résine liquide photosensible qui se solidifie au passage de la lumière UV. Les couches successives vont ainsi reproduire la pièce avec une qualité presque équivalente à l’injection plastique.
Après l’impression, la pièce est nettoyée à l’aide d’un solvant pour éliminer les résidus de résine non polymérisée. Ensuite, elle est placée dans un four pour finaliser la polymérisation, assurant ainsi une excellente résistance du matériau.
Ce procédé révolutionnaire est capable de réaliser n’importe quelle géométrie issue d’une modélisation en 3D et ceci quel que soit son degré de complexité. La machine est composée d’un bas de résine époxy liquide photosensible qui est photo polymérisée par un faisceau laser ultra violet. L’objet est fabriqué par couches successives. Ces ensembles de couches sont empilés les uns sur les autres au rythme de la fabrication. L’épaisseur des couches gérée par le programmeur peut aller de 50µ à 150µ**.
Une gamme étendue de résines permet la validation de concept, mais également être utilisée pour la réalisation d’un outillage.
Les résines époxy, souples ou rigides, mises en œuvre sont :
- de type ABS, PP, PE, PBT ;
- et de céramique.
Une résine transparente et une formulation pour tenue à température (>250°C) viennent compléter la gamme.
Cette technologie d’impression 3D réalise vos maquettes et prototypes par strates successives en quelques heures seulement. Elle permet d’en apprécier le volume et l’esthétique, mais également de valider :
- un concept ;
- un assemblage de pièces ;
- ainsi que le clippage.
La Stéréolithographie haute résolution prend le relais pour des exigences plus pointues, telles que
- les micro-pièces ;
- la joaillerie ;
- ou encore le marquage ultra fin.
* Ajout de matière
** usuel : 100µ ou 150µ
Les caractéristiques
Résolution
Pour vos pièces, l’épaisseur de chaque couche est comprise entre :
- 75 à 150 microns ;
- 10 à 50 microns
(machine DWS).
Caractéristiques de la machine
Les dimension de la cuve de fabrication atteignent les 1500*750*550 mm.
Sa tenue en température est d’ailleurs élevée. Elle d’environ 60°C et entre 200 et 250°C lorsque la pièce est créée en céramique.
Pour quels types de besoins ?
Nous faisons notre maximum pour répondre à tous vos besoins, tels que :
- Validation visuelle ;
- Encombrement ;
- Qualité des détails ;
- Précision et finition aisée.
Avec quelles résines ?
Voici les différentes résines que nous utilisons pour la fabrication de pièces en stéréolithographie :
- Type PP ;
- Type ABS ;
- Type PBT (époxy) ;
- Type PA ;
- Chargée céramique ;
- Pour pièces transparentes (type PBT) ;
- Résine CastPro.
